中国とベトナムの製造業の違いを比較！なぜベトナムで海外調達なのかを解説

グローバルな製造戦略において、近年は「チャイナ一極集中」からの分散が急速に進んでいます。

そのなかで、ひときわ注目を集めている国がベトナムです。

ベトナムは単なる中国の代替地にとどまらず、

• コスト競争力
• 自由貿易協定（FTA）優位性
• 急速な投資拡大

といった面で、実務的に有力な選択肢となっています。

そこで今回はベトナムと中国との比較を通じて「なぜベトナムが海外調達の現場で選ばれているのか」を整理し、実務的な留意点と成功のための具体策を提示します。

中国と比較してベトナム製造業が急速に存在感を高めている理由とは

ベトナム最大の魅力はやはり人件費を中心としたコスト競争力です。

近年の労賃上昇はあるものの、中国と比較すると依然として大幅に安く、労働集約型やコスト重視の部品加工では短期的に明確なメリットがあります。

このコスト面でのメリットが、海外調達を検討する企業の中国からベトナムへの戦略を後押ししています。

さらに、ベトナムの経済は堅調に成長しており、特に電子機器などの輸出が急増しています。
特に2024年は電子分野の輸出が大きく伸びており、多くのグローバル企業が生産拠点の拡大をベトナム国内へと進めています。

グローバル企業が率先して進出をしたことにより、後に続く様に多くの企業がベトナムにて生産をスタートしています。

また、これに伴い、部材や治具、物流サービスの整備が進み、単なる安さの国から「成長市場かつ生産拠点」へと変貌しつつあります。

中国とベトナムの技術力・生産設備・品質管理の比較

中国は長年の投資で工作機械や自動化設備の導入が進み、大規模量産・高度自動化・複雑なサプライチェーンの統合に強みがあります。

自動車・家電・電子機器分野での上流〜下流の垂直統合が進んでいるため、部材調達のしやすさやスピードは依然として高いレベルです。

一方ベトナムは、近年CNCや5軸加工機、検査機器などの設備投資が進んでおり、精密加工や高付加価値部品にも対応可能な工場が増えています。

日系企業の進出や品質管理ノウハウの移転により、日本品質レベルに対応できる工場も増加しているため、試作から量産への移行がスムーズになってきています。

結論として、高度な自動化と大スケールの生産が必要な案件は中国が依然優位性がありますが、精密・中小ロット・試作を含む柔軟な生産にはベトナムも十分にコスト面・スピード面で選ばれるケースが増えています。

FTAによってベトナム調達が優位になることも

ベトナムは日越EPA、CPTPP、RCEPなど多数のFTAに加盟しており、輸出先での関税優遇を活かしやすい点も大きな強みです。

FTAを適用できるかどうかはHSコードや原産地ルールの合致が必要ですが、適用可能な設計段階での配慮はコスト面で大きな差となります。

またEUや日本、その他の主要市場と結んだ貿易協定を使える場面では、輸出価格・競争力に直結するため、コスト面だけでなく「市場アクセス」という観点でも有利になるでしょう。

FTAを適切に使えば、貿易コストを下げられるだけでなく、顧客側の受注条件でも有利に立てます。

外資企業の投資動向から読み解くベトナム製造業の実力

サムスンやAppleなど、大手の投資・サプライチェーン移転が続いていることは、ベトナムの製造エコシステムが急速に成熟している証拠です。

たとえばサムスンはOLED投資を拡大し、Appleもベトナムでのサプライヤー・生産拡大を進めています。

サムスン、Appleなど大手の投資は、現地での協力工場や周辺産業（材料・金型・検査設備）を巻き込み、産業クラスターを形成します。

大手の設備投資は品質管理ノウハウや生産管理システムを現地に導入するため、中小企業の品質力向上につながり、結果として現地調達比率が上がる好循環を生みます。

これは「一部の工場だけ」でなく、その地域全体の生産インフラの成熟につながるでしょう。

ベトナムは今すぐに「中国の完全な代替」になるわけではない

重要なのは、ベトナムが「今すぐに中国の完全な代替になる」と考えないことです。

現実には部材や素材の多くは中国から輸入していることもあり、ベトナム単独で中国のサプライチェーンの深度をすぐに再現することは困難です。

従って実際には、中国＋ベトナムでの加工というハイブリッドモデルや製造する製品に合わせてどちらで生産をするのか判断をすることが現実的です。

製品ポートフォリオによって拠点を使い分けることで、為替や関税変動、地域リスクに対する回復力も高められるというメリットがあります。

これによりコストを抑えつつ、納期・品質の安定性も担保できます。

サプライチェーンの安定性と物流リードタイムの比較

中国の強みは広範なサプライヤー群の厚みと輸送インフラ（港湾・内陸輸送網）の整備です。

部材や副資材が国内で手配できる一方、国際情勢や環境規制の強化で一部の中小業者はコスト圧力にさらされています。

ベトナムは港湾整備や高速道路、工業団地の整備が進んでおり、香港や深圳に比べ距離で不利なものの、近年のインフラ投資とFTAの活用で輸出競争力が向上しています。

また、製造クラスター（北部のハイフォン〜ハノイ、南部のホーチミン〜ビンズオン）は物流面での最適化が進んでいます。

実務的には、地理的にも近いことから、納期の瞬発力（緊急の短納期対応）は中国の方が上回るケースもありますが、ベトナムでも混載や航空便を織り交ぜる運用で十分対応可能です。

重要なのは、リードタイムと在庫戦略をどのように設計するかだといえるでしょう。

ベトナムで海外調達を成功させるために押さえるべきポイント

ベトナムでの製造をスムーズに進めるには、次のポイントを事前に設計・準備することが不可欠です。

• 工場選定・現地視察：設備、検査機器、品質管理体制を現地で確認する。
• 図面・仕様の「作り込み」：図面だけで完結せず、トライアルと現地での擦り合わせを想定しておく。
• 部材や治具調達計画：必要部材の供給元（中国含む）と並行して確保。
• 品質管理体制の整備：検査基準、品質認証の有無、合格基準、返却・改善フローの明確化。
• ローカル人材育成：現地監督者・品質管理の教育、日本側の立会い支援。
• FTAの適用設計：原産地規則に合わせた生産フローで関税メリットを最大化。

これらのポイントは、一見すると基本的なプロセスに思えるかもしれません。

しかし実務では、どれか一つが欠けるだけで品質や納期のブレが発生しやすく、後工程で大きなコスト負担につながる場合があります。

だからこそ、ベトナムでの製造は「事前準備の質」が成果を左右するといっても過言ではありません。

しっかりとした設計と現地との連携体制を構築することで、コストメリットを活かしつつ安定した調達体制を築くことができます。

ベトナム金属加工.comはこれらのポイントや課題を独自の現地ローカルネットワークを活かし、ご依頼いただく企業にあった最適方法にて、製品を提供しています。

ベトナムでの海外調達を検討している企業の方は、ぜひお気軽にお問い合わせください。

ベトナムでの海外調達に潜むリスクと対策方法

一方でベトナムでの海外調達には当然ながら課題もあります。

• 特殊鋼などの現地供給網が中国ほど充実していない
• インフラの局地的課題
• 技術・経験のばらつき
• 事務手続きや法制度の変動

などは現場で直面しやすい課題点です。

しかし、これらは現地との密なパートナーシップと段階的な立ち上げで解消することができます。

例えば生産初期段階では、急いで生産をスタートするのではなく、すり合わせを重ね、小ロットで工程確立→トレーニング→設備投資段階へ進めることで、多くの場合、中国と同様の海外調達が可能です。

ベトナムでの海外調達は企業戦略の合理的な第一歩になる

中国は依然として世界の製造ハブであり、特に大規模で高度な自動化が求められる案件では強みを発揮します。

一方で、賃金上昇・規制強化・供給網の再編などの潮流により、ベトナムの存在感は急速に高まっています。

ベトナムはコスト面・FTAによる市場アクセス・大手投資の追い風といった複数の実利が重なり、現在のグローバル調達戦略において極めて魅力的な選択肢です。

とはいえ「安易に丸投げ」をすると品質トラブルや納期遅延のリスクが高まるため、段階的な導入設計、現地での丁寧な立ち上げやきちんとしたプランの設計が成功のカギとなります。

一方、ベトナムでの海外調達は大きなチャンスですが、工場選定・品質管理・FTA対応など、企業単体でゼロから体制を構築するには多くの専門性と労力が求められるのも事実です。

ベトナム金属加工.comでは、こうした海外調達のプロセスをワンストップで代行し、現地ならではの情報とネットワークを活かした最適な調達体制づくりをサポートしています。

これからベトナムでの調達を検討したい方、現地調達をより安定させたい方は、ぜひお気軽にご相談ください。貴社の調達戦略に最適な方法をご提案いたします。